M106K süsinikvarras süsinikpuksi rõngaslaagri valmistamiseks

M106K süsinikvarras süsinikpuksi rõngaslaagri valmistamiseks

M106K süsinik{1}}grafiitvarras on alusmaterjal, mida kasutatakse pukside, rõngakujuliste laagrite, hülside ja tõukerõngaste valmistamiseks. See on saadaval varraste kujul vastavalt kindlaksmääratud mõõtmetele ja seda saab edasi töödelda peaaegu-võrgu-kujulisteks pooltoodeteks{5}}või valmiskomponentideks.
Küsi pakkumist

Kirjeldus

Tehnilised parameetrid

M106K süsinik{1}}grafiitvarras on alusmaterjal, mida kasutatakse pukside, rõngakujuliste laagrite, hülside ja tõukerõngaste valmistamiseks. See on saadaval varraste kujul vastavalt kindlaksmääratud mõõtmetele ja seda saab edasi töödelda peaaegu-võrgu-kujulisteks pooltoodeteks{5}}või valmiskomponentideks.

 

application 500

 

Immutatud grafiidist andmeleht

 

Tüüp

Immutatud materjal

Puistetihedus (g/cm³)

Hardness Shore (HS)

Paindetugevus (MPA)

Survetugevus (MPA)

poorsus (%)

Laiendustegur (10-6/oC)

Maksimaalne töötemperatuur (oC)

M106 G

hõbe (G)

2.80

80

65

190

2.0

 

900

M106P

Vask (P)

2.20

80

70

210

3.0

6.8

400

M106D

Antimon (D)

2.2-2.3

85

62

190

2.2

7.0

480

M154D

2.2-2.3

70

55

150

2.2

7.0

480

M106A

Alumiiniumsulam (A)

2.00

40

60

120

2.5

7.3

350

M106B

Babbitti sulam

2.50

80

40

70

7.0

5.2

220

M106K

Vaik

1.75

80

60

176

1.0

4.0

200

M154K

1.70

70

50

100

1.5

3.5

200

 

Tehnilised parameetrid

 

Parameeter

Tüüpiline spetsifikatsioon

Materjali klass

M106K süsinikgrafiit

Puistetihedus

1,75–1,85 g/cm³

Survetugevus

Suurem või võrdne 85 MPa

Paindetugevus

Suurem või võrdne 45 MPa

Shore'i kõvadus

65–75 HS

Soovitatav töötemperatuur

350 kraadi õhus / kuni 500 kraadi mitte-oksüdeerivates tingimustes

Hõõrdetegur

0,10–0,15, tüüpiline kuiva{2}}jooksu viide

Töötlemise tolerants

Kuni ±0,01 mm, sõltub geomeetriast ja joonisest

Pinna karedus

Kuni Ra 0,8 μm, olenevalt töötlusprotsessist

Dokumentatsioon

COA / MTR / mõõtmete ülevaatuse aruanne, nõudmisel

 

Täppistöötlus

 

1667463512653

CNC treimine ja lihvimine
Toetab sisediameetrite, välisläbimõõtude, pikkuste ja sobivuse mõõtmete töötlemist; kriitilisi mõõtmete tolerantse saab reguleerida täpsusega ±0,01 mm, olenevalt detaili geomeetriast ja joonise spetsifikatsioonidest.

Joonistus{0}}põhine töötlemine
Ühildub levinud failivormingutega, nagu STEP, IGES, DWG ja PDF; võimeline töötlema funktsioone, sealhulgas õlisooned, avade asukoha määramine, faasid, kinnituspilud ja asümmeetrilised geomeetriad.

Mõõtmete ülevaatus
Kriitilised mõõtmed kontrollitakse selliste seadmete abil nagu CMM-id, mõõturid ja kõvaduse testerid vastavalt projekti nõuetele; esitatakse mõõtmete kontrollimise aruanded.

 

Rakendused

 

Pumbad ja mehaanilised tihendid
Komponendid, nagu süsinikpuksid, tõukerõngad ja tihendid{0}}keemiapumpade, tsirkulatsioonipumpade, konserveeritud mootorpumpade ja sarnaste seadmete jaoks.

 

Keemiaseadmed
Sobib klapipuksidele, segisti võllihülssidele ja muudele libisevatele komponentidele, mis puutuvad kokku tööstusliku keskkonnaga (ühilduvus konkreetsete vahenditega tuleb kontrollida).

 

Tööstuslikud masinad
Sobib pukside, rõngakujuliste laagrite ja tugikomponentide jaoks pöörlevates, edasi-tagasi liikuvates ja pidevas liugmehhanismides.

 

Kõrge{0}}temperatuuriga seadmed
Sobib libisevate komponentide jaoks ahjusüsteemides, kuumtöötlusseadmetes ja tööstuslikes masinates, eeldusel, et materjal vastab temperatuuri- ja atmosfäärinõuetele.

 

OEM-i hanketugi

 

Paindlikud tellimiskogused
Toetab hankeid alates prototüüpidest ja väikestest partiidest kuni masstootmiseni. Standardvarraste ja kohandatud osade minimaalsed tellimiskogused (MOQ) määratakse mõõtmete, töötlemisnõuete ja tellimuse mahu põhjal.

 

Joonistamise ja inseneriülevaade
Annab valmistatavuse hinnanguid ja pakub tehnilisi soovitusi mõõtmete, tolerantside, töötlemismeetodite ja töötingimuste kohta.

 

Pakendamine ja saatmine
Kasutab põrutuskindlat-niiskuskindlat-ja tugevdatud pakendit; toetab erinevaid ekspordi saatmisviise, sealhulgas ekspress-, õhu- ja meretransporti.

 

Miks valida meid

 

500+ Välismaised kliendid
Oleme teenindanud üle 500 kliendi ja eksportinud tooteid 50 riiki, mille aastane müügimaht on ligikaudu 1 000 000 ühikut; meil on laialdased kogemused suurte välismaiste{5}tellimuste järjepideval täitmisel.

 

Lai valik süsinik{0}}grafiittooteid
Pakume grafiitplokke, vardaid, torusid, laagreid ja pukse, aga ka mehaanilisi tihendeid, süsinik-grafiitlabasid ja vaiku-, antimoni-, vase- ja hõbedaga-immutatud grafiiti. Meie tooted sobivad selliste rakenduste jaoks nagu pumbad ja ventiilid, mehaanilised tihendid, autokomponendid ja metallurgia.

 

Range tooraine testimine
Hankime grafiiditoorainet ISO{0}}sertifitseeritud tarnijatelt ning rakendame partiide haldamise ja proovide säilitamise protokolle. Sissetulevate materjalide kontrollid hõlmavad süsinikusisaldust (99,9% või rohkem), tuhasisaldust (0,1% või vähem), tihedust, osakeste suurust ja mikrostruktuuri.

 

100% visuaalne kontroll enne saatmist
Tootmist juhitakse standardsete tööprotseduuride (SOP) abil, kusjuures kriitilisi mõõtmeid kontrollitakse lasermõõtmise ja koordinaatmõõtmismasinate (CMM) abil. Valmistooted läbivad 100% visuaalse kontrolli ja kriitiliste toimivusnäitajate kohapealse kontrolli (30–50%).

 

product-600-603

 

KKK

 

K: Kas M106K võib asendada olemasoleva süsinikgrafiitpuksi materjali?

V: Asendust saab hinnata, kuid seda ei saa määrata ainult tooraine klassi põhjal. Soovitatav on esitada olemasolev materjal, osade mõõtmed ja töötingimused, et saaksime võrrelda materjali toimivust kasutusnõuetega.

K: Kuidas tagate proovi- ja masstootmise järjepidevuse?

V: Pärast proovi kinnitamist saab tootmisstandardid kehtestada vastavalt kinnitatud materjali spetsifikatsioonidele, jooniste versioonidele ja töötlemisnõuetele, et vähendada partiitoodete ja näidiste mõõtmete ja toimivuse kõrvalekaldeid.

K: Kas saate pöördprojekteerimiseks sobitada olemasoleva komponendi?

V: Jah. Ilma täielike joonisteta osade puhul saab ümbertöötlemiseks sobivuse hindamiseks teha konstruktsiooni kinnituse füüsiliste mõõtmete, fotode ja olemasolevate tehniliste andmete põhjal.

K: Kas korduvate tellimuste jaoks saab tarnida sama materjali klassi?

V: Materjaliklassi ja partiide haldamist saab rakendada ning vastavaid tootmis- ja kontrollidokumente saab säilitada vastavalt tellimuse nõuetele, et tagada spetsifikatsioonide järjepidevus järgmistel korduvatel ostudel.

K: Kuidas saame materjali enne suure tellimuse esitamist kontrollida?

V: Esialgsete koostööprojektide puhul on soovitatav osta esmalt proovid või väikesed partiid paigalduse testimiseks ja seejärel määrata hulgiostuplaan tegelike hõõrdumise, kulumise ja mõõtmete stabiilsuse tulemuste põhjal.

K: Kas saate pakkuda sama süsinikkomponenti erinevates suurustes?

V: Jah. Samast materjalisüsteemist saab valmistada erineva suurusega pukse, rõngaid ja muid libisevaid osi erinevatele seadmemudelitele, mis sobivad mitme -spetsifikatsiooniga tooteprojektide jaoks.

K: Kuidas tuleks süsinikgrafiidi osi enne kokkupanekut hoida?

V: Soovitatav on hoida toode kuivana, puhtana ja vältida mehaanilist lööki; pikaajaliseks ladustamiseks kasutage sobivat niiskuskindlat-pakendit ning kontrollige enne kokkupanekut mõõtmeid ja pinna seisukorda.

K: Milline teave aitab teil hinnata komponentide kasutusiga?

V: Lisaks osa mõõtmetele on soovitatav esitada koormus, kiirus, töötsükkel, temperatuur, keskkond, määrimismeetod, võlli materjal ja pinna karedus. Need andmed aitavad hinnata kulumisriski ja materjali sobivust.

Kuum tags: m106k süsinikvarras süsinikpuksi rõngaslaagrite valmistamiseks, Hiina m106k süsinikvarras süsinikpuksi rõngaslaagrite valmistamiseks, tootjad, tarnijad

Küsi pakkumist